一文读懂丨可靠度跌落试验测试介绍

产品跌落测试是评估抗冲击性能、保障运输与使用可靠性的核心手段。本文从多维度解析测试要点，并补充武汉金测优势，为行业从业者提供参考。

一、测试项目关联

跌落测试属力学性能测试，需与其他项目协同评估产品物理性能，核心关联项目：

振动测试：评估运输振动对产品性能与结构的影响

机械冲击测试：模拟突发冲击，验证抗冲击能力

碰撞测试：评估撞击后的损伤程度与功能保留情况

跌落测试：核心项目，模拟跌落损伤，验证结构与功能可靠性

按键寿命测试：检测按键耐用性与功能稳定性

插拔力测试：验证连接器插拔力达标性，保障使用与连接可靠

摩擦/刮擦测试：评估表面材料耐磨性，保障外观与使用性能

二、试验标准

跌落测试需遵循国际及国家标准以保障结果权威可比，核心标准：

GB/T 2423.7：中国国标，规定电工电子产品跌落测试方法等

 IEC 60068-2-31：国际电工标准，统一全球电工产品跌落测试规范

 GB/T 4857.5：中国国标，规范运输包装件跌落试验方法

三、试验条件

试验条件直接影响结果真实性，需结合实际场景规划，核心条件：

释放方式：自由落体，无额外外力干扰

跌落高度：按产品重量确定，单位cm，为核心参数

跌落表面：以钢板等坚硬表面为主，可模拟实际运输接触面

跌落位置：覆盖面、角、棱，全面验证结构强度

跌落次数：裸机6次（6面各1次）；包装件10次（1角3棱6面）或26次（8角12棱6面）

四、试验类型

按测试阶段与场景，跌落测试分两类，覆盖全流程验证：

五、严酷等级

严酷等级由跌落高度决定，反映测试严格度，主要按产品/包装件重量划分：

注：有特定条件或规范时，需调整严酷等级以贴合实际风险。

六、跌落表面

跌落表面材质与硬度影响冲击能量传递，常见类型及适用场景：

七、测试后检测流程

测试后需多维度检测以确保结果准确，核心检测内容：

裸机跌落测试：无包装直接跌落，验证产品本身强度，适用于研发、出厂质检

包装跌落测试：带包装箱测试，模拟运输跌落风险，保障物流安全

补充：跌落失效核心原因是冲击能量传递过量，需优化包装、选用合适缓冲材料（如泡沫、珍珠棉）减少能量传递。

 0.45kg~9.54kg：跌落高度76.2cm

八、武汉金测测试优势

武汉金测作为专业第三方检测机构，在跌落试验领域优势显著，提供精准高效权威服务：

9.55kg~18.63kg：跌落高度60.96cm

18.64kg~27.72kg：跌落高度45.72cm

27.73kg~45.45kg：跌落高度30.48cm

3mm厚钢板：标准表面，硬度高、平整，适用于常规测试

10mm硬木板：模拟木质托盘场景，贴近实际物流

2层20mm胶合板：综合缓冲特性，贴近复杂运输接触面

外观检查：排查刮痕、变形、破裂、螺丝松动等损伤

内部检查：拆解后检查内部器件、PCB等是否脱离、破裂、脱焊

 功能检查：上电测试，验证所有功能正常运行

标准全覆盖：遵循国标与国际标准，适配定制化需求

设备专业化：高精度设备，支持多类型产品测试，保障数据准确

团队资深：全流程服务，精准解读数据并提供优化建议

服务高效：标准化流程，周期短，提供具备法律效力的测试报告

场景适配广：模拟多场景风险，覆盖多行业产品定制化测试