双85测试
在与世界标准接轨的今天,几乎所有工业产品都需要经历可靠性模拟环境试验,以验证产品在各种条件下的正常运行。在这些试验中,恒温恒湿试验(如高低温试验、高低温湿热试验)和冷热冲击试验扮演着至关重要的角色。特别是在恒温恒湿试验中,以85℃温度和85%湿度的条件(俗称双85试验)是应用最广泛的试验条件之一。
为什么选择85℃而不是95℃或60℃呢?
双85试验是可靠性测试技术人员制定的一项标准,旨在加速产品生命周期的测试过程。实际上,85°C温度和85%湿度的条件在日常生活中很少出现,因此双85条件并非反映产品实际使用环境,而是用于模拟极端条件下产品的可靠性表现。
尽管高温高湿条件可能更接近某些实际环境,但为什么不选择更严苛的条件呢?这是因为经过统计分析发现,在这些试验中产品的失效通常并非源于产品在实际使用过程中会遇到的问题,而是因为某些试验条件下的应力过大导致的失效。经过实践积累,双85这种测试方法被认为更接近实际情况,更符合产品在极端条件下的可靠性评估需求,是一种更为理想和合理的测试方法。在电子电器行业,许多厂家已经将双85试验结果作为评判电子产品质量好坏的一个重要手段。
双85测试通常需要多长时间?
在确定产品的可靠性测试方案时,需要考虑产品的实际使用条件。举例来说,如果某产品在25°C,60%湿度下工作,且具有0.67Ev的活化能力,通过Arrhenius公式和Peck模型计算得到老化加速因子为202.2。
假设我们投入20个相同的产品进行测试,要求合格率为100%。在这种情况下,如果双85测试1000小时没有任何失效发生,相当于验证了产品相当于在25°C,60%湿度下工作了20年,这个测试标准非常严格。因此,一般双85测试的时间通常为168小时。
双85测试主要用于评估产品的耐湿热性能,即在85℃/85%RH条件下老化产品,比较产品老化前后的性能变化。
作为工业产品中至关重要的测试项目之一,通过双85测试是检验产品质量的重要手段,也是技术人员选择材料和设计结构的标准之一。
双85测试时间与等效寿命的关系
双85测试时间与等效寿命的计算通常使用Arrhenius模型,其基本形式为:
t2 = t1 * exp(Q/k * [(1/T2) - (1/T1)])
在这个公式中,t1 是实际使用环境下的寿命时间;t2 是双85测试环境下的等效寿命时间;Q 是样品的活化能;k 是玻尔兹曼常数;T1 是实际使用环境下的温度;T2 是双85测试环境下的温度。
这个公式是一种理论模型,基于许多假设和近似,因此其结果并不完全准确。在使用该公式进行预测时,需要了解样品的实际使用环境下的温度、湿度等参数,并对这些参数的变化进行修正。同时,需要合理选择和调整公式的参数,以获得更准确的预测结果。
需要注意的是,双85测试时间与等效寿命是一种预测性指标,不能保证产品在实际使用中一定会达到预测的寿命时间。因此,只有通过持续监测和测试产品在实际使用中的表现,才能真正确定产品的寿命。
双85测试通常适用于哪些行业?
可靠性测试中的“双85”试验被广泛应用于汽车电子领域,许多汽车电子产品都需要进行“双85”试验以模拟高温湿环境对组件的破坏;同时,这也是产品寿命测试常用的一个环境试验条件,对焊接组件而言,“双85”试验可以考验其抵抗高温湿气长期渗透的能力;对于塑胶组件,“双85”试验则可以考核材料的力学、耐黄变、耐热、耐酸碱盐等方面的性能,特别是试验前后的数据对比更能显示出这种趋势。华碧实验室在进行试验时,严格遵循国际国内相关标准。华碧实验室的技术团队对这些标准进行了深入细致的研究,确保每一个测试环节都精准无误地符合标准要求。