循环盐雾试验

循环盐雾试验是应用较为广泛的一种试验方式，主要包括盐雾试验、低温试验、干热试验、湿热试验等组合试验，模拟产品的实际应用环境，考察产品的腐蚀情况。比传统盐雾试验与环境更具匹配性，循环盐雾试验尽可能考虑了自然环境中的诸多条件因素，目的为取得与自然环境相关性更高的试验结果。产品经过腐蚀循环试验后，其相对腐蚀率、结构、形态与户外实际的腐蚀结果非常相似。

测试对象： 五金件、电镀件、金属涂层、油漆涂层、金属材料及成品 涉及标准： GB/T 2423.18 试验Kb: 盐雾,交变(NaCl) GB/T 2423. 18-2021/IEC 60068-2-52:2017盐雾交变试验

GB/T 2423. 18-2021/IEC 60068-2-52:2017盐雾交变试验(NaCl)

kb循环盐雾实验 GB/T 2423. 18-2021/IEC 60068-2-52:2017盐雾交变试验(NaCl)  

范围

本标准描述了交变盐雾试验在耐受含盐大气的元件或设备中的应用，因为盐能降低金属材料和(或)非金属材料的性能。本文件适用于耐受含盐大气的元件或设备,试验时依据耐受程度选用相应的严酷等级。  

各试验条件的说明概述

本文件由盐雾条件、干燥条件、湿热条件和标准大气条件等交变试验条件组成。各试验条件的影响如下。注:盐雾也称为盐喷雾。在试验期间,试验样品通常不通电。 盐雾条件 试验样品在中性或酸性盐溶液中发生电化学或复杂的化学反应并产生腐蚀。试验中盐溶液在试验样品表面形成薄的电解质膜会引发并进一步加大腐蚀。

干燥条件

试验箱中的加热空气可能导致试验样品表面的水分蒸发,从而降低相对湿度并增加试验样品温度。这导致溶液的浓度增加并加速化学反应,加速腐蚀过程。在此条件下,盐从溶液中析出到试样表面上。不同试验箱和试验样品的蒸发和加热速率有所不同。  

湿热条件

干燥条件到湿热条件

随着相对湿度的增加,样品表面沉淀的盐晶体吸收水蒸气,直至形成液体电解质溶液,腐蚀过程重新开始。 盐雾到湿热的条件 在盐雾周期结束时,湿热的条件可使试验样品表面保持现有的湿度,不会因湿气冷凝而导致溶液过度稀释。  

标准大气条件

将试验样品放置于标准实验室条件,这可导致大多数试验样品逐渐干燥,腐蚀反应逐渐减缓。在实际中,在操作中断期间,例如在周末期间,可能发生气体干燥的阶段。包含这样的干燥阶段可能导致腐蚀机制与在恒定湿热条件下的腐蚀机制完全不同。应按照9.4中给出的程序选择测试方法。避免额外 的干燥期(例如在周末)。

继续深入循环盐雾试验的各个方面，我们可以进一步探讨其在不同材料上的具体影响以及试验过程中的一些细节操作。

材料特性与响应

对于五金件和电镀件，循环盐雾试验能够准确模拟海洋环境或高盐度工业区的腐蚀情况。这些材料在盐雾条件下，特别是含有LV离子的环境中，易发生电化学腐蚀，导致表面出现锈蚀、剥落等现象。通过试验，可以评估材料的耐腐蚀性能，以及表面处理（如电镀、钝化等）的有用性和耐久性。

金属涂层和油漆涂层则是另一类重要的测试对象。它们的主要作用是保护基材免受腐蚀，因此，在循环盐雾试验中，需要主要关注涂层的完整性、附着力以及腐蚀穿透情况。试验后，可以通过观察涂层表面的变化（如起泡、剥落、变色等）来评估其防护效果。

试验操作细节

1. 溶液配制：盐溶液的浓度和pH值是影响试验结果的关键因素。根据GB/T 2423.18等标准，应准确配制NaCl，并确保其浓度和pH值在特定范围内。同时，还需定期检查和调整溶液，以防止因蒸发等原因导致的浓度变化。

2. 样品准备：试验样品应按照标准要求进行预处理，如清洗、干燥等，以确保试验结果的准确性。此外，还应注意样品的安装方式和位置，以避免因样品间的相互遮挡或接触而导致的不均匀腐蚀。

3. 试验周期与条件转换：循环盐雾试验包括多个试验周期和条件转换，如盐雾、干燥、湿热等。在试验过程中，应严格控制各周期的时间和条件转换的顺序，以确保试验的连续性和一致性。同时，还需记录试验过程中的环境条件参数，如温度、湿度等，以便后续的数据分析和处理。

4. 观察与记录：在试验过程中，应定期观察并记录样品的腐蚀情况。这包括腐蚀形态（如点蚀、均匀腐蚀等）、腐蚀速率以及涂层的变化等。观察记录应详细、准确，以便后续对试验结果进行分析和评估。

5. 数据处理与分析：试验结束后，应对收集到的数据进行处理和分析。这包括计算相对腐蚀率、评估腐蚀等级以及比较不同材料或处理工艺的耐腐蚀性能等。通过数据分析，可以得出科学的结论，为产品的设计、选材和防护提供有力的支持。

结论与展望

循环盐雾试验作为一种重要的环境模拟试验方法，在评估产品耐腐蚀性能方面有不可替代的作用。随着科技的进步和标准的不断完善，循环盐雾试验将更加准确和可靠。未来，我们可以期待更多先进的试验技术和设备被应用于循环盐雾试验中，以进一步提高试验的准确性和效率。同时，我们也应加强对试验数据的分析和利用，为产品的优化设计和质量提升提供更有力的支持。