纸箱抗压试验机的原理及7个要素

现在很多行业产品均需要运用纸箱包装，而纸箱包装的质量好坏也会直接影响产品的品质情况，通过纸箱抗压试验可以通过系统数据了解纸箱的耐压强度，从而对产品的纸箱出厂起到一定的参考作用，下面一起来了解下有关纸箱抗压试验机的原理及7个要素吧。

 
纸箱抗压试验机适合产品以瓦楞纸箱包装之电子、电器、电线、五金、自行车、手提包、食品、药品、制鞋、家俱……等工厂，适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验。并兼顾塑料桶（食用油、矿泉水）、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶（IBC桶）等容器的抗压试验。
 
纸箱抗压试验机的原理
 
1、抗压强度试验功能——用于测定试样的极限抗压强度

试验原理：试验机上压板按设定速度向下运动，在接触试样后对试样施压，同时测量试样所受的压力值，并从压力值达到预设值开始测量试样的变形量，在试样被压溃后试验机将自动记录下压力峰值和试样的受压变形量。

2、堆码试验功能——用于测定试样在模拟包装仓补充加压至预置压力并保持

试验原理：在试验过程中，试验机反复用这种方式调整压力，以保证压力波动不超出规定范围，直至达到规定的堆码试验时间。当试样受压的总变形量达到100mm时，试验机自动终止试验。

3、定值试验功能——用于测定高档特殊要求试样的限位抗压强度

试验原理：试验机上压板按设定速度向下运动，在接触试样后对试样施压，同时测量试样所受的压力值，并从压力值达到220N开始测量试样的变形量，在试样结果被达到预设下压距离或压力时将自动记录下压力值和试样的受压变形量。

纸箱抗压试验机是测试纸箱质量的测试设备，在如今物流行业蓬勃发展的网络时代，纸箱的品质也对商品的品质影响起到了不可忽视的作用。
 
纸箱抗压试验机的7个要素
 
1、确定纸箱安全抗压力、碓码质量指标标准
以上两指标均可通过公式求得，指标的确定视乎内外销和贮存期不同而有差异，特殊情况下，如纸箱有内容物支撑的，可视实际情况定出合适的抗压力指标值，碓码质量指标一定要由公式确定。
 
2、检测预处理状态
将纸箱在标准的测试状态下预处理24h(一般纸箱用户无条件的可到权威公正测试机构测试)之后重新测试，使纸箱的水分达到动态平衡状态。

3、样本抽取注意事项
新产品试制阶段,抽样样本印刷、模切工序后与非印刷、模切强度相差约5-20%，故应使样本与批量产品的状态保持基本一致，批量产品的抽样应符合统计概率的原则,经多年的实践经验，抽样样本应在不同的3包中抽取6个，可减少误判风险。
 
4、结果判定
在标准状态下检测的纸箱抗压力若有一个箱力值低于抗压力指标，则可判定该批箱不合格，提高堆码测试效率的探讨：堆码测试往往耗费较长时间，对经济、有效评定的方式还处于摸索阶段。

5、纸箱抗压试验机测试原理
同款箱安全抗压力数值与堆码质量数值是相等的，样本的抗压力zui低值不小于安全抗压力数值，通过检测6个箱的抗压力峰值的平均值，即可以确定堆码测试是否合格。
 
6、纸箱抗压试验机过程及方法
我们先通过经验的测试数据了解纸箱抗压力峰值偏差情况，在标准的大气条件下：经搬运、运输、仓储等条件下的同款双瓦楞纸箱抗压力峰值zui大Max与zui小值Min偏差约28﹪，单瓦楞纸箱偏差值约33﹪，(应剔除个别受损伤严重的箱)。

7、确定标准安全抗压力的平均值
则双瓦楞纸箱标准安全抗压力的平均值取值通常应为安全抗压力的1.15(高出安全抗压值15﹪)，单瓦楞箱标准安全抗压力的平均值安全抗压力的1.18。 在标准状态下检测6个样本纸箱的抗压力峰值，求样本纸箱抗压力峰值的算术平均值，样本纸箱抗压力峰值的算术平均值大于标准安全抗压力的平均值，则该批纸箱合格,反之则不合格。
 

武汉金测检测技术有限公司KJ-8210电脑纸箱抗压试验机是一款专业用于纸箱堆码试验的检测设备，具有操作简单、实用方便、采样准确度高及智能化程度高等优点，可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考或设计包装箱的重要依据。
 
该仪器具有三种独立的工作模式：
1 强度试验：可测量箱体的最大抗压力和位移量；
2 定值试验：可根据设定的压力和位移量来检测箱体的整体性能；
3 堆码试验：按国家标准规定要求，可进行12小时，24小时等不同条件的堆码试验。
 
技术参数如下：
型号：KJ-8210
外形尺寸（长宽高）：1700mm×1000mm×1500mm
测力解析度：1/250000
机台重量：约500kg
试验速度：1-500mm/min
使用电源：单相，AC220V 50/60HZ
传感器额定容量：2000kg
试验行程：1000mm（不含夹具）
测力精度：<±0.5mm
 
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