影响纸箱抗压性能有哪些原因？如何测试？

      各行各业的产品基本都会用到纸箱包装，而包装纸箱的强度、承载量等决定了纸箱的质量，同时也会影响到纸箱堆码的高度，那一般影响纸箱抗压性能有哪些原因？纸箱包装又该如何做测试呢？下面武汉金测小编带大家了解下。
 
      影响纸箱抗压性能有哪些原因？
 
      经过纸箱抗压试验能够经过相关数据了解纸箱的耐压强度，然后对产品的纸箱出厂起到一定的参考用处。
 
      1、用于制造纸箱的纸箱的物理功用目标。
      当纸箱生产中使用的瓦楞纸箱的抗拉强度不好时，会导致纸箱在抗压试验中的受力值和变形量一直在稳步上升，构成有用值只高不低的状况。同样，纸箱的防水功用也很重要，尤其是用于冷藏包装的纸箱，对纸箱的防水功用要求更高。假如纸箱的防水功用不好，即便纸箱的抗压强度很高，当纸箱存放在冷库中时，也很简单吸潮导致箱子崩塌，然后导致仓库崩塌。
 
      2、充分考虑箱型与瓦楞纸箱的关系，根据箱型挑选适合瓦楞纸箱的纸箱。
　　不太了解纸箱的人往往以为瓦楞纸箱越大，纸箱的抗压强度越高，而忽略了瓦楞纸箱对变形的影响。一般来说，波纹越大，纸箱的抗压强度越大，变形也越大。形状越小，纸箱的抗压强度和变形就越小。假如纸箱过大，但瓦楞形状很小，在紧缩试验时纸箱很简单被压坏；假如纸箱太小，波纹形状很大，紧缩试验会导致变形过大，缓冲过程长，有用值与终究力值偏差过大。因而，在瓦楞纸箱的规划中，经过挑选适宜的瓦楞纸箱来控制纸箱的抗压强度也是至关重要的一步。
 
      3、纸箱生产工艺的合理规划。
　　从表面上看，纸箱的生产工艺也会对纸箱的抗压强度产生必定的影响，比方纸箱的横向压线。在同等条件下，纸箱横向线宽每添加1毫米，纸箱抗压强度将下降90~130N，变形将添加2毫米。也就是说，假如压线太宽，就会构成纸盒。在紧缩试验过程中，力值会渐渐添加，有用值小，变形大。因而，要保证瓦楞纸箱的抗压强度，不仅要在纸箱上下功夫，还要合理规划纸箱的生产工艺，尽量减少各道工序对纸箱抗压强度的影响。
 
      纸箱抗压该如何规范测试？
 
      目前，纸箱抗压一般都是运用纸箱抗压试验机来测试的，它也是测试纸箱质量的重要检测设备，主要适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验。并兼顾塑料桶（食用油、矿泉水）、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶（IBC桶）等容器的抗压试验。用于模拟包装件在运输、装卸过程中受跌落冲击的影响程度，鉴定包装件的耐冲击强度及包装设计的合理性。
 

 
      该仪器具有三种单独的工作模式：
      1、强度试验：可测量箱体的zui大抗压力和位移量；
      2、定值试验：可根据设定的压力和位移量来检测箱体的整体性能；
      3、堆码试验：按国家标准规定要求，可进行12小时，24小时等不同条件的堆码试验。
 
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